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　　污泥干燥技術發(fā)展到現在，干燥市場上已經涌現了很多不同類型的污泥干燥設備。比如按照污泥與熱風的接觸方式來分可以分為直接加熱式、間接加熱式、復合傳熱式幾種。其中比較常見的設備有槳葉式污泥干燥設備、盤式污泥干燥設備、流化床污泥干燥設備、多回程污泥干燥設備等。這些污泥干燥設備類型都有哪些特點呢，這里小編就為大家介紹一下，希望能幫助到有需要朋友們。

　　1、槳葉式污泥干燥設備

　　該設備采用了間接加熱技術，適用于產量小、物料清潔度高、物料粘黏度低的烘干需求。槳葉式干燥機主體主要由Ω型夾套，雙軸(或四軸)槳葉片、傳動裝置組成。導熱油、蒸汽提供的熱能污泥通過中空殼體、空心軸和軸上焊接的空心葉片進行傳熱，進入干燥機的濕污泥接觸到受熱的管壁，被間接加熱干化。

　　2、盤式污泥干燥設備

　　該設備與槳葉干燥機的原理基本相同，其主體由夾套、單軸轉子、傳動裝置構成。污泥通過中空軸與管壁中的熱能進行間接接觸，不同的是，盤式污泥干燥設備結構更簡單，盤片對污泥有推進攪拌的作用，設備設置有刮泥刀避免物料粘結，可以適用含水量高的物料干燥。

　　3、流化床污泥干燥設備

　　該設備產量大，結構簡單，可適用于大批量污泥干燥作業(yè)。不同結構的流化床干燥設備有單層式、臥式、多層式等，也有直接加熱、間接加熱、復合加熱多種形式。流化氣體從干燥器的底部均勻吹入，使干燥器內部形成流化層，隨著污泥逐漸干燥，流化氣體逐漸上升并從上部被抽離出流化床。

　　4、多回程污泥干燥設備

　　多回程污泥干燥設備采用了直接加熱技術，結構上是由三層滾筒嵌套構成的，物料與熱風進入烘干機內筒后，兩者直接充分接觸，并且物料隨著筒體轉動的同時，筒內設置的打散裝置、揚料裝置迅速將物料打散成易于干燥的細小顆粒，并不斷揚起、拋撒，加強污泥與熱風的靜態(tài)動態(tài)接觸面積的同時，避免濕物料粘黏。經過順流、逆流、往復式多種干燥方式后，干燥效果大大提高，產量增加，十分適用于大批量、高濕高粘物料的干燥。