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　　赤泥是氧化鋁廠排放的一種廢渣,其中含有鋁、鐵、硅等氧化物成份。大量的赤泥堆積不僅需要占用大量土地，而且還需要一定的基建費(fèi)用，存在污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)，為鋁行業(yè)企業(yè)造成較大的負(fù)擔(dān)。目前常用的赤泥處置方法就是利用赤泥干燥機(jī)將濕泥干化脫水后，作為水泥熟料原材料使用，這樣既解決了水泥生產(chǎn)的資源需求問(wèn)題,又有利于赤泥廢渣的處理,是赤泥無(wú)害化、資源化處理的有效途徑。通過(guò)赤泥干燥機(jī)，赤泥的資源化利用價(jià)值大大提高，那么赤泥干燥機(jī)工作原理是是什么呢，接下來(lái)小編就為大家具體介紹一下。
 

　　由真節(jié)能公司生產(chǎn)的“旋耙飛騰三級(jí)多回路”高濕高粘物料系列赤泥干燥機(jī)對(duì)赤泥有非常好的干燥效果，利用了新型的干燥技術(shù)、升級(jí)的設(shè)備結(jié)構(gòu)，可有效提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本，深受廣大用戶的歡迎。

　　赤泥干燥機(jī)供熱可選擇多種燃料，如天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、鍋爐煙氣、油、氣等。整個(gè)干燥過(guò)程可以分為三個(gè)不同的干燥階段，每個(gè)階段采用的工藝各不相同，可根據(jù)物料的含水波動(dòng)而變化。操作人員在操作干燥設(shè)備時(shí)，需要按照使用說(shuō)明正確操作設(shè)備。

　　干燥階段一：順流干燥，濕泥與熱風(fēng)送入干燥機(jī)內(nèi)筒中，在內(nèi)置打散裝置以及揚(yáng)料裝置的作用下，濕泥先被打散破碎，再被不斷揚(yáng)起、灑落，與熱風(fēng)更好接觸的同時(shí)，濕泥表面大部分水分被汽化，表層形成一層“干殼”，避免了粘黏結(jié)團(tuán)。干燥階段二：逆流干燥，濕泥與熱風(fēng)逆向而行，大大增加紊亂度的同時(shí)，進(jìn)一步蒸發(fā)出濕泥內(nèi)部的水分。干燥階段三：交流往復(fù)式干燥。濕泥以“走三步退兩步”的方式行進(jìn)，達(dá)到干燥要求后從卸料端排出，尾氣被收集起來(lái)通過(guò)廢氣處理裝置凈化達(dá)標(biāo)后再排入到大氣中。
 

　　以上就是赤泥干燥機(jī)怎么實(shí)現(xiàn)赤泥的無(wú)害化處置的相關(guān)內(nèi)容。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司可根據(jù)用戶的實(shí)際干燥需求來(lái)定制設(shè)備，保證設(shè)備能滿足產(chǎn)量、含水率、廠地大小等生產(chǎn)要求。有需要的朋友可以來(lái)真節(jié)能考察。