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三回程印染污泥干燥設(shè)備有哪些特點(diǎn)?讓小編為大家介紹一下。印染污泥是印染廢水在處理的過程中產(chǎn)生的沉淀物，印染污泥中含有大量的有機(jī)物、重金屬、病原菌及其它有毒有害物質(zhì)，如果不好好處理會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。三回程印染污泥干燥設(shè)備就是針對印染污泥的特性而研發(fā)的，可將高濕高粘的濕泥一次烘干至成品，干燥后的印染污泥無臭味、穩(wěn)定性好，大大改善了污泥的性狀，有效減少了污泥的負(fù)面效應(yīng)，使其后續(xù)處置更加方便。
 

三回程印染污泥干燥設(shè)備特點(diǎn)

1、該設(shè)備技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，操作方便，日處理產(chǎn)量可達(dá)百噸以上，可針對工業(yè)污泥、化工污泥、污水廠污泥、電鍍污泥、紡織污泥、印染污泥、造紙污泥、生活污泥、制革污泥等各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中的高濕高粘類污泥進(jìn)行干燥。

2、三回程印染污泥干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)布置十分合理、緊湊，設(shè)備安裝及運(yùn)行不受地域、環(huán)境、氣候、時(shí)間的限制，可以根據(jù)實(shí)際的場地進(jìn)行合理組裝，室內(nèi)室外均可安裝。

3、相對于傳統(tǒng)的單滾筒設(shè)備，三回程印染污泥干燥設(shè)備占地面積大大縮小，減少建設(shè)投資的同時(shí)，設(shè)備的產(chǎn)量、干燥效率、干燥質(zhì)量均得到了有效提高。

4、設(shè)備筒體內(nèi)密集分布著不同角度、間距的揚(yáng)料板以及導(dǎo)料板裝置，這樣既保證了物料在筒體內(nèi)有足夠的停留時(shí)間，而且使物料充分散開，有效加強(qiáng)了濕泥與高溫?zé)犸L(fēng)的傳熱效果，消除傳統(tǒng)烘干機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的末端返潮、烘干不均等問題。
 

5、三回程印染污泥干燥設(shè)備筒體由內(nèi)筒、中筒、外筒嵌套組合而成，烘干過程中可充分利用內(nèi)、中筒散發(fā)的熱量，熱交換效率得到了提高，且自身形成一個(gè)保溫系統(tǒng)，熱能散失明顯降低。

6、在整個(gè)烘干生產(chǎn)線中，三回程印染污泥干燥設(shè)備及其它輔助設(shè)備(供熱、上料、卸料、輸送、控制、廢氣處理、引風(fēng)機(jī)等)之間互相配合，共同完成烘干作業(yè)。整個(gè)生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，有效實(shí)現(xiàn)了從送料、上料、打散、干燥、出料等一系列工序的自動(dòng)化作業(yè)。

以上就是三回程印染污泥干燥設(shè)備的特點(diǎn)與優(yōu)勢。與傳統(tǒng)單滾筒設(shè)備相比，該設(shè)備的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱能利用率高，設(shè)備運(yùn)行能耗低，同時(shí)又進(jìn)一步降低了熱量損耗和對環(huán)境的污染，很好的實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、低碳環(huán)保的功能。